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2、脱硫的效率高 烧结烟气脱硝

作者:YWYF 发布时间:2020-09-02 11:57

1、运行成本低。活性炭脱硫剂的消耗少而且可以通过水洗或高温加热的方式举行再生重复使用节约投资成本。

烧结烟气脱硝

来自烧结机的烟气分两路进入烟气净化系统每路烟气流经的设备如下所述:活性炭吸附系统的前段工艺设备包罗:静电除尘器、主风机、加压机和急冷塔。入口烟气通过静电除尘器除去来自烧结机的黏性粉尘和其他固体污染物。烟气经由静电除尘器后需要加压来增补后道工序设备(急冷塔、吸收塔)的压降烟气加压由两台平行事情的风机完成。为控制吸收塔入口烟气温度为130℃两套系都设置烟气急冷塔。急冷塔中设置了雾化喷头在压缩空气作用下水雾化成小水滴通过蒸发烟气温度被冷却至130℃。由于脱硝的效率随烟气中水的含量的增高而降低因此在界区入口处烟气的温度不宜过高。烟气通过急冷塔后两路烟气再各分为两子系共4路烟气划分进入吸附塔。

使用

活性炭脱硫剂的

优势:

克日《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中提到:在有组织排放控制指标方面烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值划分不高于10、35、50毫克/立方米;其他主要污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值原则上划分不高于10、50、200毫克/立方米。到达超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。

随着国家大气污染控制的尺度不停提高环保检查力度的增强许多传统行业需要升级原有设备淘汰落产能实现新旧动能的转换。

3、活性炭脱硫剂举行烧结烟气净化脱硫后不会对生态情况造成二次污染。

4、床层高度可调治。烟气中的粉尘引起床层堵塞的可能性很是低。

2、脱硫的效率高。一般脱硫效率≥98%烟气在流出活性炭吸附塔时所含二氧化硫浓度已经很是低同时被不停装入的新活性炭脱硫剂所吸附保证了排挤时的污染物浓度最低。

工艺流程

烟气脱硫、脱硝净化系统是在一套装置中完成吸赞同催化还原反映历程。吸附剂和催化剂选用特殊性能的活性炭烟气自下而上活性炭自上而下两者逆流接触活性炭一连地从吸附塔底部排挤输送到剖析塔举行剖析剖析后的活性炭再进入系统循环使用。使用氨气作为还原剂在活性炭的催化下举行脱硝。

每个行业的脱硫尺度差别其中钢铁行业二氧化硫排放限值为35毫克/立方米。根据现在的尺度险些所有的烧结机都需要安装脱硫设备随着排放尺度进一步严格也需要安装脱硝设备。烧结烟气脱硫的主要方法有湿法、半干法、活性炭吸附等几种。

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